
CNC-Steuerung für Schneidmaschinen.
IIoT-Monitoring für die Fertigung.
Seit über 40 Jahren entwickeln wir die Technik, mit der unsere Kunden höchste Qualität, Geschwindigkeit und Prozesssicherheit erreichen: die CNC300® für den Zuschnitt von Textilien und Schaumstoffen – und Clouver, unsere IIoT-Plattform, für den Echtzeitblick auf Ihre gesamte Fertigung.
IIoT-Monitoring
Warum steht Ihre Maschine gerade?
Wer die Antwort erst im Monatsbericht findet, zahlt für jeden Stillstand doppelt: einmal für die verlorene Produktionszeit und einmal dafür, dass die Ursache unentdeckt bleibt.
Clouver liefert Ihnen Maschinendaten in Echtzeit, direkt vom Shopfloor – Betriebszustände, Leistungsparameter, Stückzahlen und Qualitätskennzahlen auf einen Blick. Angebunden wird jede Anlage herstellerunabhängig und meist in unter einer Stunde, auch wenn sie zwanzig Jahre alt ist und keine Schnittstelle hat. So erkennen Sie Stillstände und Abweichungen, bevor sie zu teuren Ausfällen werden.

weniger ungeplante Stillstände
61 →
OEE innerhalb eines Jahres
bis die Investition sich getragen hat
Praxisbeispiel aus der Metallverarbeitung, erstes Jahr nach Einführung.

Clouver in der Praxis
Clouver erfasst nicht nur Maschinen, sondern auch
Energie- und Verbrauchsdaten:
„Clouver vereinfacht unsere monatliche Abrechnung der Energieverteilung erheblich. Wir können nun bequem und zentral auf alle relevanten Zählerstände der PV-Anlage sowie der verschiedenen Energie- und Wasserzähler zugreifen, ohne diese zeitaufwendig vor Ort ablesen zu müssen.“
Sie wollen tiefer einsteigen?
CNC-Steuerung
Software, Hardware und Antrieb aus einer Hand
Als Maschinenbauer bekommen Sie bei uns alles aus einer Hand: CNC- und CAM-Software, die passende Steuerungshardware und die Antriebstechnik dazu. Seit vier Jahrzehnten entwickelt ProCom Automation die CNC300® für den Zuschnitt von Textilien und Schaumstoffen – Produkte, die Ihre Schneidprozesse präzise, kontrollierbar und reproduzierbar steuern.
Für weniger Verschnitt und mehr Effizienz.
weniger Materialverbrauch
durch Autonesting
bis zu
Präzision trotz Dichte im
Hochlagen-Schnitt
Produktivität durch ModernBlendTime
bis zu
weniger Ausschuss
Die CNC300® bietet maximale Kontrolle über jeden Schnitt, jedes Teil, jeden Auftrag.
CNC300® Highlights
Für Einlagenschnitt und
Hochlagenschnitt

Ob Einlagen- oder Hochlagenschnitt: Die CNC300® bringt Funktionen mit, die Präzision, Geschwindigkeit und Materialausnutzung gleichzeitig verbessern – von der automatischen Teileanordnung, über zuverlässige Materialvorschub-Anwendungen, bis zur sensorbasierten Messerkompensation.
Die wichtigsten Funktionen auf einen Blick
- ZeroBuffer – Nullabstand zwischen den Teilen
- SmartKnife – Sensorbasierte Messerbiegungskompensation
- Notch-Techniken – Slit, V-Notch, Drill und Helpdrill
- Autonesting – Algorithmische Teileanordnung
- Schneidreihenfolge und -richtung – Abläufe gezielt steuern
- ergoCNC® Touch-UI – Rollenbasiertes Bedienkonzept
- Werkzeug- und Materialassistent – Vordefinierte Parametersätze
- Datenintegration – DXF, ISO und HPGL
Retrofit
Alte Maschine,
neue Möglichkeiten
mit unserem Retrofit
Ihre Anlage läuft noch, aber die Steuerung bremst sie aus?
Mit einem Retrofit bekommt Ihre Anlage neue Präzision und Geschwindigkeit – und wird gleichzeitig IIoT-fähig. Aus einer Maschine, die bisher keine Daten geliefert hat, wird eine, die sich messen und optimieren lässt. Zu einem Bruchteil der Kosten einer Neuanschaffung.

AI-generated visualisation

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+49 241 93681-500
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