Shop Floor Control für Nähereien – Echtzeit-Transparenz ohne Wechsel Ihres ERP-Systems
Clouver bietet textilen Fertigungsbetrieben einen klaren Live-Überblick über die Fertigung.
Behalten Sie jede Nählinie im Blick. Erkennen Sie Engpässe früher. Verbessern Sie Output, Qualität und Lieferzeiten mit Clouver.
Industrie-Know-how
in 12 Stunden
Support
Stellen Sie sich vor, Sie wüssten jederzeit und überall, wie effizient Ihre Produktion gerade läuft.
Clouver verbindet Nähmaschinen, erfasst relevante Maschinen- und Produktionsdaten und stellt sie in übersichtlichen Dashboards für Werksleitung, Produktionsleitung, Linienverantwortliche und Qualitätsteams bereit. Statt auf Tagesabschlussberichte, Excel-Listen oder manuelle Rückmeldungen zu warten, sehen Ihre Teams bereits während der laufenden Schicht, wie Linien, Maschinen, Qualität und Output wirklich performen.
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das Gerät, das Ihre Nähmaschinen verbindet
Klein. Unauffällig. Leistungsstark.
Der kompakte Hardware-Adapter der 4. Generation verbindet Ihre Nähmaschinen mit der Clouver-Plattform – per WLAN, Bluetooth oder Ethernet. Ihre bestehenden Systeme bleiben erhalten.
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OEE, Output, Qualitätskontrolle und DHU für jede Nählinie –
in einem Dashboard auf einen Blick.
Überwachen Sie die wichtigen KPIs, die in der Nähfertigung zählen
Clouver konzentriert sich auf die Zahlen, die Nähfabriken helfen, Output und Qualität zu verbessern.
OEE
Overall Equipment Effectiveness
Wie gut sind Linien und Maschinen ausgelastet? Clouver zeigt OEE je Linie für gezielte Verbesserungsarbeit.
DHU
Defects per Hundred Units
Inline-DHU zeigt Fehler während der Produktion. Endline-DHU zeigt Fehler bei Endkontrolle. Zusammen: schnellere Ursachenanalyse.
Output
Produktionsvolumen live
Laufendes Schichtvolumen je Linie. Sofort sichtbar, wenn eine Linie hinter dem Plan zurückbleibt.
QC PRODUCTION
Bestandene Qualitätsprüfung
Zeigt, wie viele Teile die Qualitätsprüfung bestehen – je Linie und Schicht.
Diese Sicht hilft Teams, schneller über Ursachen zu sprechen: Liegt das Problem an einem Arbeitsschritt? An einer Linie? An einem Produkt? An einem wiederkehrenden Fehlertyp? Oder wird der Fehler erst zu spät erkannt?
15 Minuten Kennenlern-Termin
Wir zeigen Ihnen live, wie Clouver in Ihrer Fabrik funktioniert – konkret, unverbindlich und ohne IT-Aufwand.
Sofort zum Preismodell
Erfahren Sie in der Preisübersicht, was die Anbindung Ihrer Maschinen kostet – transparent gestaffelt nach Maschinenanzahl.
So funktioniert Clouver
In drei Schritten zur Live-Sicht.
Nähmaschinen anbinden
SmartKit TEXTILE verbindet Ihre Maschinen mit der Clouver-Plattform über WLAN, Bluetooth oder Ethernet. Bestehende Systeme bleiben erhalten.
Live-Produktionsdaten erfassen
Clouver erfasst Output, Laufzeiten, Stillstände, Arbeitsfortschritt und Qualitätskennzahlen — auch in großen Standorten mit WiFi Mesh und Gateway-Pufferung.
Daten in Entscheidungen verwandeln
Dashboards für Werksleitung, Produktionsleitung und Qualitätsteams. Schichtstatus prüfen, Linien vergleichen, früher reagieren — kein Warten auf manuelle Berichte.
Für wen Clouver besonders geeignet ist
Clouver eignet sich für textile Fertigungsbetriebe, die mehr Transparenz und Steuerbarkeit wünschen, ohne ein großes ERP-Ablöseprojekt zu starten.
Nähereien mit mehreren Linien
Linienleistung vergleichen und schwache Linien schneller erkennen.
Exportorientierte Textilbetriebe
Planung und Termintreue bei engen Lieferfristen unterstützen.
Produktionsleiter mit OEE-Fokus
Belastbare Daten für Verbesserungsarbeit nutzen.
Qualitätsteams mit Fehlertracking
DHU, Inline-Fehler und Endline-Fehler in einer Oberfläche sehen.
Teams mit Papier- oder Excel-Berichten
Von verspäteten Meldungen zu Live-Dashboards wechseln.
Warum Nähfabriken eine Shop Floor Control in Echtzeit brauchen
Aktuelle Herausforderung
- Verdeckte Engpässe
- Verspätete Stillstandsmeldungen
- Unklare Qualitätsverluste
- Papierbasierte Linienplanung
- Schwache Datengrundlage
Was Clouver sichtbar macht
- Linienleistung, OEE und Statusentwicklungen
- Maschinen- und Linienstatus für schnelleres Eingreifen
- DHU, Inline-Fehler und Endline-Fehler
- Digitale Produkt-, Arbeitsschritt- und Linienkonfiguration
- Bessere Zeit-, Output- und Qualitätsdaten für Entscheidungen
Viele Nähereien und textile Fertigungen arbeiten weiterhin mit Papierlisten, Excel-Dateien und verzögerten Rückmeldungen aus der Produktion. Das erschwert die tägliche Steuerung. Engpässe bleiben zu lange verborgen. Stillstände werden erst spät sichtbar. Qualitätsprobleme fallen häufig erst dann auf, wenn bereits Zeit, Material und Output verloren gegangen sind.
Gerade in asiatischen Betrieben mit mehreren Linien, vielen Maschinen, wechselnden Produkten und hohem Termindruck ist das ein reales Risiko. Viele Fabriken betreiben zahlreiche Linien, große Maschinenparks und haben enge Exporttermine. Eine einzige langsame Linie kann sich auf den Personaleinsatz, die Qualität, die Liefertermine und das Vertrauen der Kunden auswirken.
Von nachträglicher Kontrolle zu Live-Transparenz
Clouver unterstützt den Wechsel von nachträglicher Kontrolle zu Live-Transparenz auf dem Shopfloor – als belastbare Grundlage für tägliche Entscheidungen und kontinuierliche Verbesserung.
01
Linienverantwortliche
sehen jederzeit, welche Linien laufen – und wo es hakt
02
Qualitätsteams
erkennen, wo Fehler entstehen – statt sie erst im Nachhinein zu finden.
03
Produktions- & Werksleitung
erhalten eine belastbare Grundlage für tägliche Entscheidungen und kontinuierliche Verbesserungen.
Reduzieren Sie Qualitätsverluste durch DHU-Transparenz
Qualitätsprobleme verursachen höhere Kosten, wenn sie erst spät entdeckt werden. Nacharbeit, Ausschuss und manuelle Kontrollen kosten wertvolle Produktionszeit. Clouver bietet Qualitätsteams einen klareren Überblick darüber, wo Fehler auftreten und welche Fehlerarten am häufigsten vorkommen.
Fokus auf die Lösung des jeweiligen Problems
Zusammen helfen Inline- und Endline-DHU, sich zuerst auf das richtige Problem zu konzentrieren.
Endline-DHU
Zeigt Fehler an, die bei der abschließenden Qualitätskontrolle entdeckt wurden.
Inline-DHU
Zeigt Probleme an, die während der Produktion entdeckt wurden.
Mit Clouver
- Schnellere Reaktion auf Produktionsabweichungen
- Weniger Nacharbeit durch frühere Fehlererkennung
- Höhere Transparenz über OEE, Output und DHU
- Bessere Entscheidungsgrundlagen für Produktions- und Werksleitung
Berechnen Sie mit unserem ROI-Kalkulator,
welches Optimierungspotenzial in Ihrer Fertigung steckt und wie sich mehr Transparenz auf Output,
Qualität und Prozesse auswirken kann.
Entwickelt für die Steuerung von Nählinien
Generische Fabrik-Dashboards lassen oft die Logik einer Nähfabrik außer Acht. Clouver ist auf Nählinien, Maschinengruppen, Produktionsschritte, Linienauslastung, Produktionsleistung und Qualitätsprüfungen ausgerichtet.
Die Plattform schafft eine gemeinsame Datenbasis für Produktion, Qualität und Management. Werks- und Produktionsleitung können Linien vergleichen. Linienverantwortliche erkennen Schwachstellen schneller. Qualitätsteams sehen, ob Fehler bereits während des Nähprozesses oder erst bei der Endkontrolle auftreten.
Vergleichen Sie die geplante Zeit mit der tatsächlichen Produktionszeit
Eine Nählinie funktioniert nur dann stabil, wenn die Arbeitsschritte sinnvoll ausbalanciert sind. Dauert ein Schritt länger als geplant, kann die gesamte Linie an Fluss verlieren. Clouver hilft Teams dabei, die geplante Zeit mit der tatsächlichen Produktionszeit zu vergleichen.
Das Dashboard kann Standardzeit, Ist-Zeit, Gesamtleistung und Schrittdetails anzeigen. Dies hilft Linienleitern zu erkennen, ob eine Linie ausgewogen ist oder ob ein Schritt den Fluss verlangsamt.
Produkte, Schritte und Linienkonfiguration digitalisieren
In vielen Betrieben werden Produktdaten, Linienpläne und Maschinenwechsel noch manuell gepflegt. Clouver überführt diese Logik in eine digitale Struktur.
Teams können Produkte anlegen, Details wie Farbe oder Größe hinzufügen und die erforderlichen Produktionsschritte definieren. Linien können dann digital eingerichtet werden, sodass jede Maschine mit dem Produkt und dem Schritt verknüpft ist, den sie unterstützt.
Ändert sich eine Maschine, ein Produkt oder der Linienaufbau, kann die Konfiguration angepasst werden. Die Plattform bleibt damit nah an der tatsächlichen Fertigungssituation.
AI-generated visualization
Entwickelt für skalierbare Textilbetriebe
Nähbetriebe können von wenigen Linien auf Tausende vernetzter Maschinen anwachsen.
Clouver wurde mit Blick auf diese Skalierbarkeit entwickelt. Die Plattform unterstützt Daten auf Maschinenebene, strukturierte Datenflüsse und Dashboard-Ansichten für verschiedene Rollen.
Für Standorte mit instabiler Internetverbindung kann eine Gateway-basierte Pufferung helfen, Daten bei kurzen Ausfällen zu schützen. Das ist besonders wichtig, wenn Management und Produktion nicht nur Momentaufnahmen, sondern eine verlässliche Historie benötigen.
Preismodell
Hardware, Einrichtung, Software und Support sind inbegriffen. Kein ERP-Ersatz.
Keine versteckten Wartungsverträge.
EINSTIEG
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WACHSTUM
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GROSSPRODUKTION
Auf Anfrage
Ihr individuelles Angebot – innerhalb von 48 Stunden.
Teilen Sie uns die Anzahl Ihrer Maschinen, Produktionslinien und Standorte mit. Wir berechnen Ihren passenden Preis und empfehlen Ihnen den besten Weg zur Einführung.
Warum Entscheider Clouver wählen
Clouver ist kein weiteres schwergewichtiges Enterprise-System. Es ist eine praxisnahe Live-Sicht auf den Shopfloor.
Die Lösung hilft dabei, Maschinen anzubinden, Produktionsdaten zu strukturieren und Linien-, Produkt- und Qualitätsinformationen besser nutzbar zu machen.
Geschäftlicher Nutzen
- Bessere Linienauslastung
- Weniger verdeckte Stillstände
- Schnellere Qualitätsreaktion
- Verlässlichere Lieferfähigkeit
- Bessere Daten für operative Entscheidungen
Vorgehen bei der Einführung
Jede Fertigung ist anders. Deshalb beginnt Clouver sinnvollerweise mit einem strukturierten Rollout-Gespräch.
Ein guter erster Schritt ist häufig eine ausgewählte Linie, eine Produktgruppe oder ein klar abgegrenzter Produktionsbereich, in dem der Nutzen schnell sichtbar wird.
Im Beratungsgespräch prüft ProCom Automation Maschinenbestand, Netzwerksituation, KPI-Ziele und Reporting-Anforderungen. Auf dieser Basis empfiehlt das Team einen Rollout-Pfad, der zur konkreten Fertigung passt.
Keine pauschalen Versprechen. Keine generischen Paketlösungen. Sondern eine praktische Bewertung Ihres Produktionsszenarios.
AI-generated visualization
Häufig gestellte Fragen
Müssen wir unser ERP-System ersetzen?
Nein. Clouver ergänzt bestehende Systeme um Live-Transparenz auf dem Shopfloor. ERP oder andere Systeme können weiter genutzt werden. Clouver konzentriert sich auf Maschinendaten, Produktionsstatus, Qualitätskennzahlen und Dashboards.
Funktioniert Clouver mit verschiedenen Nähmaschinenmarken?
Clouver ist für den Einsatz mit unterschiedlichen Nähmaschinenumgebungen ausgelegt. Das konkrete Setup hängt vom Maschinenbestand, der Netzwerkinfrastruktur und dem Fertigungslayout ab.
Welche Daten können Linienleiter einsehen?
Linienverantwortliche können unter anderem Output, OEE, Qualitätswerte, DHU, Linienstatus und Abweichungen sehen. Die Dashboard-Struktur kann an die Ziele und Abläufe des jeweiligen Betriebs angepasst werden.
Eignet sich Clouver auch für große Fertigungen?
Ja. Clouver ist auf skalierbare textile Fertigungen ausgelegt. Bei größeren Rollouts werden Datenfluss, Netzwerkkonzept und Implementierungsplan an Maschinenanzahl, Standortbedingungen und Arbeitsabläufe angepasst.
Wie unterstützt Clouver Qualitätsteams?
Clouver zeigt Qualitäts-KPIs wie DHU, Inline-Fehler, Endline-Fehler und häufige Fehlerarten an. Dies ermöglicht schnellere Ursachenanalysen und gezieltere Maßnahmen.
Wenn Ihre Fertigung noch von verspäteten Berichten, Excel-Listen oder unvollständigen Shopfloor-Daten abhängt, kann Clouver für deutlich mehr Klarheit sorgen.
Verbinden Sie Ihre Nähmaschinen. Überwachen Sie die Kennzahlen, die wirklich zählen. Erkennen Sie Engpässe früher. Verbessern Sie Output, Qualität und Lieferfähigkeit mit einer Plattform, die für textile Fertigungen entwickelt wurde.