CNC-Retrofit: Mach Deine Schneidmaschinen fit für die Zukunft

Was ist Retrofit?

Retrofit bedeutet, bestehende Systeme, Maschinen oder Geräte zu modernisieren, um deren Leistungsfähigkeit zu verbessern oder neue Funktionen hinzuzufügen. Anstatt teure neue Maschinen zu kaufen, kannst Du durch Retrofit Deine vorhandene Ausrüstung aufrüsten und so Kosten sparen.

Warum ist Retrofit wichtig für Dich?

1. Kosteneffizienz: Retrofit verlängert die Lebensdauer Deiner Maschinen, was die Notwendigkeit für Neuanschaffungen reduziert. Das spart nicht nur Geld, sondern auch Zeit und Ressourcen.
2. Wettbewerbsfähigkeit: Mit einer modernisierten Maschine bleibst Du wettbewerbsfähig und kannst aktuelle Technologien und Funktionen nutzen, die den Marktanforderungen entsprechen.
3. Wissen erhalten: Wenn Du bestehende Systeme aktualisierst, bleibt das Wissen über die Maschinen erhalten. Das erleichtert die Einarbeitung und den Betrieb für Dich und Dein Team.
4. Minimierung von Stillstandszeiten: Durch gezielte Planung und Implementierung können Ausfallzeiten während der Umrüstung erheblich reduziert werden, sodass Du schnell wieder produktiv bist.

Praxisbeispiel: 

ProCom CNC300-PX-Retrofit CNC-Steuerung

Ein gutes Beispiel für die erfolgreiche Umsetzung einer CNC Retrofit-Lösung ist unser Projekt mit einer hochpräzisen Laserfeinschneideanlage. Die alte ProCom CNC-Steuerung war seit über 20 Jahren im Einsatz und hat zuverlässig gearbeitet. Um die zuverlässige Verfügbarkeit der Maschine im täglichen Produktionseinsatz für mindestens fünf weitere Jahre sicher zu stellen, haben wir eine moderne Retrofit-Lösung entwickelt.

Herausforderungen und Lösungen:
Die neue Lösung sollte auf einem aktuellen Windows-Betriebssystem basieren, die große Fülle an schon bestehenden Bearbeitungsprogrammen problemlos verarbeiten können und natürlich die gewohnte sehr hohe Bearbeitungsgenauigkeit beibehalten. Außerdem sollte sie es weiterhin ermöglichen, gezielt und flexibel Einfluss auf den Bearbeitungsprozess zu nehmen.

Wir entwickelten eine spezielle CNC-Steuerung, die mit der alten ProCom CNC-Steuerung kompatibel war. Die neue Steuerung nutzt Windows 10 IoT-LTSC und ist für die Touch-Bedienung optimiert. Mit einer hochpräzisen Regeltaktzykluszeit von 80µs sorgen wir dafür, dass die Bearbeitungsgenauigkeit und die Geschwindigkeit und Beschleunigung der Laserfeinschneidanlage auf höchstem Niveau bleiben.

Umsetzung des Projekts:
 

• Recherchearbeiten zur alten CNC-Lösung: Zunächst haben wir umfassende Informationen zur alten CNC-Steuerung gesammelt und das übliche Vorgehen der Maschinenbediener dokumentiert. Außerdem beschafften wir ein CNC-Testsystem, um die speziellen Anforderungen der neuen Retrofit-Hardware zu erfüllen.
• Auswahl neuer Bedienelemente: Wir recherchierten ein passendes marktverfügbares hochwertiges Bedienpanel mit Eingabetasten, Speed-Poti-Funktion und Touch-Funktionalität als Ersatz für das alte Bedienpanel. Zudem realisierten wir die erforderlichen Softwareanpassungen, um das neue Bedienpanel mit der ProCom-Laser-CNC-Retrofit-Software und der speziellen ProCom-CNC-Retrofithardware zu betreiben.
• Vorstellung der neuen Bedienoberfläche: In einem Videomeeting haben wir die neue Bedienoberfläche und die neue touchbasierte Bedienphilosophie zur aktuellen ProCom Laser-Anwendungslösung vorgestellt und mit den relevanten Mitarbeitern des Kunden abgestimmt, welche Anpassungen gewünscht und ggf. erforderlich sind.
• Workshop zur Anforderungsanalyse: Wir führten einen Workshop bei unserem Kunden an der Maschine durch, in dem zwei ProCom-Experten die genauen funktionalen Anforderungen und Wünsche an das moderne ProCom Retrofit CNC-System ermittelten.
• Realisierung individueller Softwareanpassungen: Basierend auf den Anforderungen führten wir die notwendigen individuellen Softwareanpassungen durch, um die speziellen Wünsche des Kunden zu erfüllen.
• Schrittweise Inbetriebnahme: Wir organisierten mehrere Vor-Ort-Termine an der Maschine, bei denen jeweils 1 bis 2 ProCom-Experten anwesend waren, um die neue Retrofit-Lösung schrittweise zu testen und in Betrieb zu nehmen.

Um Produktionsausfallzeiten zu minimieren, wurde die Maschine nach jedem Inbetriebnahmeschritt mit der neuen Retrofit-CNC-Lösung wieder an das alte Steuerungssystem angeschlossen, sodass der Betrieb sofort weiterlaufen konnte. Erkenntnisse aus den Tests wurden anschließend von unseren Experten ohne Zeitdruck umgesetzt, bevor im letzten Schritt die endgültige Umrüstung erfolgte.

• Schulung für Mitarbeiter: Im Rahmen der Inbetriebnahme führten wir gezielte Schulungen für die relevanten Mitarbeiter des Kunden zur neuen Maschinensoftware durch.
• Support und Dokumentation: Nach dem Produktionsstart standen wir für Fragen und Eingewöhnungsprobleme per Telefon und TeamViewer zur Verfügung. Zudem erstellten und übergaben wir die zugehörige Dokumentation.

Das Retrofit mit unserer ProCom CNC300-PX-Steuerung zeigt, wie wichtig es ist, bestehende Systeme zu modernisieren, um Effizienz, Präzision und Wettbewerbsfähigkeit zu gewährleisten. Mit maßgeschneiderten Lösungen helfen wir Dir, das volle Potenzial Deiner Maschinen auszuschöpfen und Deine Produktionskapazitäten langfristig zu sichern.

Interesse geweckt?

Jetzt Beratungstermin anfragen!